超重力去除效率關係
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超重力去除氣狀汙染物效率關係
超重力去除氣狀汙染物效率關係
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經智和多月測試實驗數據採第3驗證單位得到數據供以參考
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反應槽設計條件
反應槽設計首先要了解反應內容物的特性如會放熱或吸熱反應,腐蝕性等選用適當材質,馬達防爆條件。其他條件如下(一)反應的容積:一般外型尺寸若沒有空間限定即交由廠商設定,配合下料高度,馬達預留維修高度,以及投料高度設定,腳座位置可考慮置於地面上或是樓層板上另外要不要加磅秤等,(二)操作條件:告知操作溫度壓力此參數做為強度計算板厚依據,以及軸封設定(三)內容物最高粘度:此參數做為軸葉型式馬達大小轉速依據,(四)進出料方式:此參數做為人孔或手孔大小型式以及底閥型式選擇，另外其他要求如桶內拋光度，外層保溫,夾套型式(熱源介質來源溫度壓力等)，第一種壓力容器檢查(構造檢查)要求等.
熱交換器設計條件
熱交換器設計條件提供(一)被加熱或冷卻物質性質表以選用適當材質(二)熱源或冷源物質溫度流量(三)被加熱或冷卻物質溫度流量(四)空間大小,外型尺寸腳座方式(五)其他要求:擴管,tube採特定國家進口,伸縮管,第一種壓力容器(構造檢查)
蒸餾塔設計條件
蒸餾塔設計首先設定要採批次或連續蒸餾(一般考慮單一或多種物料及處理量量體決定)設計條件如下:(一)物料性質初始濃度及組成狀態:選擇材質及操作條件(二)處理量:設計塔大小(三)回收率:再沸器選擇及操作條件設計(四)回收純度:設計塔理論板數及規整填料或散裝填料選擇及洄流量分布器型式選擇(五)塔底廢水或殘渣濃度要求(六)其他要求及周邊搭配設備:如原料槽及成品槽,廢水槽,再沸器,冷凝器,泵設定,共用設備:熱源冷源氣體動力真空等大小選擇,防爆條件設定。
超重力淨化、脫除、分離、蒸餾、吸收應用
超重力淨化裝置敘述：超重力淨化裝置可替代傳統的工業廢氣洗滌塔，相對於傳統吸收塔或洗滌塔它是技術上的革新，也是原理的技術更新。傳統氣體洗滌塔吸收塔是在塔盤或填料之間氣液兩相依赖物料自身重量(1G)逆流 接觸，從而達到物理潤濕捕集（除塵）、化學吸收（脱硫、脫硝、脫溶劑去除異味氣體）的目的，由於受到填料阻力和傳質系數的影響，很難進一步達到工業廢氣純淨淨化目的。超重力淨化裝置是利用高速旋轉方法產生離心加速度，大於自然重力加速度（9.81m/s2）100 倍以上的質傳。在旋轉超重力力場中可實現細微粉塵快速潤濕凝聚，並高速離心分離；在超重力力場環境中有效提高物質的比表面積，達到微粒混合捕捉，提高傳質系數，顯著增加工業廢氣中的有毒有害氣體VOC成分與噴入吸收液之間的化學反應速率及高質傳效率；因此，超重力淨化裝置是大氣汙染深層處理的新技術。超重力淨化裝置是通過數十年研發創新，參考國外先進技術經驗，不段摸索試驗，研發出的一種具有新穎性、進步性的改造應用研發測試，針對在氣體深層除塵、異味高效率淨化、SO2脱除、NOx脫除、油氣脫除、VOC脫除及水膠、PU、廢水等分離溶劑或蒸餾、吸收器等方面有效應用。
超重力去除粒狀汙染物效率關係
經智和多月測試實驗數據採第3驗證單位得到數據供以參考
